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GSB6大排量杠桿浮球式疏水閥
GSB6大排量杠桿浮球GSB6大排量杠桿浮球式蒸汽疏水閥/GM2,GM4,GM6,GM8杠桿浮球閥/GSB2,GSB4,GSB6,GSB8杠桿浮球式疏水閥/不銹鋼杠桿浮球式疏水閥是廣泛用于工業(yè)蒸汽加熱設備，各種大型熱交換器及干燥機、夾套鍋等，特別應用于冷凝水特大排量在的工作場合。在整個工作壓力范圍內無需調整和更換內件，即可充分排除大量的凝結水。杠桿浮球式疏水閥門排水過冷度可達0℃，特別適合用
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產(chǎn)品名稱：GSB6大排量杠桿浮球式疏水閥
產(chǎn)品介紹：
大排量杠桿浮球式疏水閥GSB6大排量杠桿浮球式蒸汽疏水閥/GM2,GM4,GM6,GM8杠桿浮球式疏水閥/GSB2,GSB4,GSB6,GSB8杠桿浮球式疏水閥/不銹鋼杠桿浮球式疏水閥是廣泛用于工業(yè)蒸汽加熱設備，各種大型熱交換器及干燥機、夾套鍋等，特別應用于冷凝水特大排量在的工作場合。在整個工作壓力范圍內無需調整和更換內件，即可充分排除大量的凝結水。杠桿浮球式疏水閥門排水過冷度可達0℃，特別適合用于凝結水量大的工作場合。
結構特點：
1、采用軋裝閥機械（新SCCV開關方式），具有優(yōu)良的密封性和耐久性。
2、平衡雙閥座設計，比一般的疏水閥體積小而排量大，特大排量場和更能發(fā)揮*性。
3、內裝有雙金屬片空氣自動排放閥，可防止空氣的氣堵和蒸汽的汽鎖。
4、采用*的U型雙金屬通氣口，可大大縮短設備起動時間。
5、全部部件安裝在閥蓋上，閥門無需從配管路上卸下來，就可維修保養(yǎng)，簡單方便。
單閥座雙閥座蒸汽疏水閥特點區(qū)分：
1、單閥座杠桿浮球式疏水閥門的球面密封無集中磨損，關閉閥座孔時，具有軟著陸特點，提高壽命。
2、雙閥座杠桿浮球式疏水閥門，采用"*平衡式雙閥座"技術，其開啟與關閉動作平穩(wěn)可靠，能保持長期的優(yōu)良特性，在需要大排量排除凝結水的工況，更能充分顯示其*的性能。
3、自動排空氣裝置采用第三代球面密封Y系列元件，能排除不凝結冷、熱氣體，耐壓強度高，抗水擊能力強，動作靈敏可靠，使用壽命長。
使用和保養(yǎng)：
1、確保該蒸汽疏水閥正確安裝和維護是安全和正常運行的保證。
2、應確認閥體的材料、壓力和溫度的大值能否滿足工況所需。
3、在安裝前必須清洗管路，除去雜物。
4、浮球式疏水閥門的安裝位置應盡可能靠近加熱設備。
5、該疏水閥應水平安裝在管道的低點，流向與閥體上標注的方向致。
6、正確安裝后，再緩慢開啟疏水閥前的閥門，使其逐漸升溫至正常狀態(tài)。
結構示意圖：
主要零件材料：
零部件材料 | 材料 |
閥體、閥蓋 | WCB、HT250、不銹鋼 |
閥座、閥芯 | 不銹鋼 |
浮球 | 不銹鋼 |
控制架 | 不銹鋼 |
熱敏元件 | 哈氏合金 |
技術參數(shù)表（單位 mm）：
產(chǎn)品型號 | 公稱通徑 | 連接方式 | 使用壓力 | zui高允許 | 外型尺寸(mm) | |||||
L | L1 | H | H1 | H2 | W | |||||
G3-10-16-21 | 25～50 | 法蘭 | 0.01～2.1 | 425 | 265 | - | 280 | 115 | - | 230 |
G5-10-16-21 | 50～100 | 0.01～2.1 | 360 | - | 300 | 120 | - | 260 | ||
GH3-10R | 25～32 | 0.01～1.0 | 427 | - | 280 | 115 | - | 230 | ||
GH3-16R | 25～50 | 0.01～1.6 | 437 | - | 280 | 115 | - | 230 | ||
GH3-21R | 50 | 0.01～2.1 | 457 | - | 280 | 115 | - | 230 | ||
GH5-10-16R | 80～100 | 0.01～1.6 | 570 | - | 300 | 120 | - | 260 | ||
GH5-21R | 0.01～2.1 | 570 | - | 300 | 120 | - | 260 | |||
GH4-50 | 40～80 | 法蘭 | 0.01～5.0 | 425 | 345 | 428 | 430 | 340 | - | 270 |
GM2 | 25～40 | 法蘭 | 0.01～2.0 | 425 | 200 | 310 | 230 | 83 | 59 | - |
50 | 0.01～2.0 | 210 | ||||||||
GM4 | 32～50 | 0.01～2.0 | 200 | 380 | 310 | - | - | - | ||
GM6 | 40～80 | 0.01～2.0 | 270 | 439 | 345 | - | - | - | ||
GM8 | 80～100 | 0.01～2.0 | 350 | 608 | 482 | - | - | - | ||
